Компания Hebei Ruitong Carbon преодолевает трудности подготовки электродов и помогает повысить энергоэффективность сталеплавильного производства в электродуговых печах
2025-04-10
После запуска нового поколения графитовых электродов сверхвысокой чистоты компания Hebei Ruitong Carbon в очередной раз объявила о завершении технической трансформации «интеллектуальной линии по производству электродов для электродуговых печей». Внедрив системы контроля температуры на базе искусственного интеллекта и роботизированное формовочное оборудование, удалось добиться комплексного повышения плотности электродной продукции, проводимости и прочности на изгиб. В новом электроде используется «процесс спекания с градиентной плотностью», при этом плотность сердцевины достигает 1,92 г/см³, а краевой области оптимизирована до 1,80 г/см³. При сохранении электропроводящих свойств стойкость к растрескиванию при термическом ударе повышается на 20%.
В ходе реальных испытаний 100-тонной электродуговой печи на специальном сталелитейном предприятии в провинции Шаньдун срок службы электрода был увеличен в 120 раз, а расход электрода снижен до 0,75 кг/тонну стали, что на 23% ниже, чем у традиционной продукции. Благодаря интеллектуальной системе электроснабжения потребление электроэнергии на тонну стали снизилось на 18% в годовом исчислении, что позволило сэкономить более 500 000 юаней на расходах на электроэнергию в месяц. «Мы решили проблему выгорания и поломки электродов под воздействием мощных дуг, точно подобрав плотность и структуру материала», — сказал г-н Чжан, менеджер по производству компании.
Поскольку ожидается, что в 2025 году мировое производство стали в электропечах превысит 1,2 млрд тонн, компания Hebei Ruitong Carbon ускоряет расширение своих годовых производственных мощностей до 50 000 тонн высокопроизводительных графитовых электродов. Опираясь на свою основную технологию «контролируемой плотности и регулируемых характеристик», компания продолжает оказывать ключевую материальную поддержку зеленой сталелитейной промышленности.
