Графитовый электрод RP Ø350 мм — оптимальное решение для среднеразмерных дуговых печей. Обеспечивает отличную проводимость, термостойкость и экономичность, снижая энергозатраты до 5%. Идеален для непрерывного плавления стали и производства ферросплавов. Узнайте больше о его возможностях!
Графитовый электрод RP диаметром 350 мм специально разработан для электродуговых печей (EAF) средней мощности. Он сочетает в себе повышенную токопроводимость, структурную стабильность и экономичность, обеспечивая надёжную работу при умеренных электрических и тепловых нагрузках.
Параметр | Ед. изм. | Электрод | Ниппель |
Удельное сопротивление | мкОм·м | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Прочность на изгиб | МПа | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Модуль упругости | ГПа | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Объёмная плотность | г/см³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
Коэффициент теплового расширения (CTE) | 10⁻⁶/°C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Содержание золы | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Допустимый ток | А | — | 13500 ~ 18000 |
Плотность тока | А/см² | — | 14 ~ 18 |
Фактический диаметр | мм | Макс: 358 Мин: 352 | — |
Фактическая длина | мм | 1600–1800 (возможна кастомизация) | — |
Допуск по длине | мм | ±100 | — |
Короткая длина | мм | -275 | — |
Электрод производится на основе нефтяного кокса с добавлением небольшого количества игольчатого кокса, что обеспечивает низкое электрическое сопротивление и высокую термостойкость. В качестве связующего используется каменноугольный пек.
Процесс производства включает:
●Обжиг кокса при температуре около 1250 °C
●Гомогенное смешивание с модифицированным пеком для равномерного распределения наполнителя
●Формование методом высокотемпературной экструзии или прессования
●Первый обжиг при 800–900 °C для повышения прочности
●Вакуумная пропитка пеком и повторный обжиг для снижения пористости и повышения стойкости к окислению
●Графитация при температуре до 2800 °C для кристаллической перестройки
В результате получается электрод с высокой структурной целостностью и низким удельным сопротивлением, пригодный для длительных производственных циклов.
●Электродуговые печи средней мощности для выплавки углеродистой и легированной стали
●Сталеразливочные ковшовые печи (LF)
●Руднотермические печи для производства ферросплавов, таких как ферросилиций
●Сталелитейные заводы с непрерывным производственным циклом, стремящиеся снизить расход электродов и энергозатраты
Электрод RP не предназначен для сверхвысокомощных (UHP) электродуговых печей. Превышение допустимых токов может привести к термическому растрескиванию и снижению эксплуатационного ресурса.
●Снижение энергозатрат при плавке до 5%
●Высокая устойчивость к окислению и термоударам
●Однородная структура — устойчивость к термическим циклам
●Экономичное решение для условий, не требующих использования UHP-электродов