Графитовый электрод HP диаметром 450 мм — идеальное решение для выплавки жёлтого фосфора и нержавеющей стали. Обеспечивает высокую проводимость, термостойкость и устойчивость к окислению при высоких нагрузках.
Графитовый электрод HP Ø450 мм специально разработан для высокотемпературных электротермических процессов, включая производство жёлтого фосфора в микротермических печах и рафинирование нержавеющей стали в электродуговых печах (ЭДП). Диапазон плотности тока 15-24 А/см² гарантирует стабильную проводимость и высокую механическую надёжность при интенсивных тепловых и электрических нагрузках.
Параметр | Ед. изм. | Электрод | Ниппель |
Удельное сопротивление | μΩ·м | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Предел прочности на изгиб | МПа | ≥ 11.0 | ≥ 22.0 |
Модуль упругости | ГПа | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
Объёмная плотность | г/см³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
Коэф. терм. расширения | 10⁻⁶/°C | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
Зольность | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Допустимый ток | А | — | 25000–40000 |
Плотность тока | А/см² | — | 15–24 |
Фактический диаметр | мм | Макс. 460 Мин. 454 | — |
Фактическая длина | мм | 1800 ~ 2400 возможна кастомизация | — |
Допуск по длине | мм | ±100 | — |
Укороченная длина | мм | — | — |
В составе сырья используется около 60 % высококачественного игольчатого кокса японского и корейского производства, а также около 5 % кокса из каменноугольного пека для повышения термостойкости и прочности. В качестве связующего применяется модифицированный каменноугольный пек, обеспечивающий глубокую пропитку и формирование прочной углеродной матрицы.
Формование выполняется с использованием вибрационного уплотнения и изостатического прессования, что обеспечивает равномерное распределение плотности, снижение микродефектов и повышение изотропности структуры.
Графитация проводится при температуре до 3000 °C для достижения высокой степени ориентировки кристаллитов, снижения электросопротивления и повышения теплопроводности. После графитации электроды подвергаются повторной пропитке для уменьшения пористости и повышения стойкости к окислению.
●Производство жёлтого фосфора (P₄) в микротермических печах
●Переплав и рафинирование нержавеющей стали в электродуговых печах (ЭДП)
●Выплавка ферросплавов и цветных металлов при средних и высоких нагрузках
●Транспортировка и хранение: Использовать вилочные погрузчики с защитой от ударов. Электроды укладывать в один горизонтальный ряд, чтобы избежать повреждений корпуса и резьбы.
●Монтаж: Перед сборкой резьбовые соединения необходимо очищать сухим сжатым воздухом. Использование металлических щёток и абразивных инструментов запрещено.
●Энергопотребление: Около 7500 кВт·ч на тонну готового продукта.
●Экологическая безопасность: Производственная линия должна быть оснащена системами газоочистки, включая установки десульфурации и обеспыливания, согласно действующим экологическим стандартам.
Графитовый электрод HP Ø450 мм обладает высокой теплопроводностью, прочностью и стойкостью к окислению. Использование высокочистого сырья и современных технологий обеспечивает длительный срок службы, снижение удельного расхода электродов на тонну продукции и надёжную работу в энергоёмких металлургических процессах.